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我們所在的公司專注于三維動畫制作,我們的業(yè)務(wù)范圍涵蓋工業(yè)機械動畫、產(chǎn)品演示動畫以及生產(chǎn)線工藝動畫等多個領(lǐng)域。工人將積木手動倒入料倉,隨后經(jīng)過振動盤的整理和推動,被有序地輸送至傳送帶上。通過應(yīng)用人工智能視覺檢測系統(tǒng),可以對傳輸帶上的積木進行六面體的檢測,同時還能夠排除存在結(jié)疤、裂痕、刀痕等缺陷的積木。我們會將經(jīng)過視覺檢測合格的積木送到殺菌機里,利用紫外線對其進行消毒處理。在進行消毒后,將積木輸送到燙字機上,在積木的兩側(cè)表面上燙印產(chǎn)品的logo。在燙字工序完成后,進行燙字產(chǎn)品質(zhì)量檢測。
我們現(xiàn)在使用先進的視覺系統(tǒng)來檢測積木燙字的效果,將不合格的積木進行剔除處理。完成燙字檢測后,輸送線將積木分開,并逐一統(tǒng)計分道輸送的數(shù)量。對分道輸送的積木進行打字編號,以便進行產(chǎn)品追溯。我們實現(xiàn)了折彩卡、四軸機器人疊料、套膜、封切一體化自動化的生產(chǎn),使生產(chǎn)線更加柔性化,生產(chǎn)效率高且穩(wěn)定。
機械手將包膜封切完成后的積木,抓取放置輸送線上,輸送匯流進入熱縮機進行收縮。使用4臺折紙墊機將折好的紙墊放置在積木兩端的卡槽內(nèi),然后通過鏈條輸送線有序傳送和排列好。接著使用理料機對積木進行整理。最后使用裝盒機將積木裝入彩盒中,整個過程的效果穩(wěn)定可靠。開箱機會將紙箱形成,接著將其推送到輸送線上,等待積木完成裝盒后,三軸機械手將它們裝箱。裝箱完成,輸送至中縫封箱機進行封箱,進行角落封箱,最后人工碼垛,入庫,方案實施后,實現(xiàn)了生產(chǎn)自動化,柔性化,精益智能化,快速提升產(chǎn)能,保障產(chǎn)品質(zhì)量。我們將幫助企業(yè)實現(xiàn)由傳統(tǒng)制造向智能制造數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)型升級。
淄博工業(yè)機械動畫使用積木包裝智能生產(chǎn)線展示了機械設(shè)備的工作狀態(tài),包括振動盤、殺菌機、燙字機、折紙墊機等設(shè)備,都在三維動畫模擬中得到了展現(xiàn),同時還有封切一體自動化設(shè)備、熱縮機、封箱機等機械設(shè)備也一一呈現(xiàn)。企業(yè)在制作產(chǎn)品演示宣傳動畫或工業(yè)機械設(shè)備原理展示動畫時,都會進行實地考察,從制作到配樂等方面都會注意每一個細節(jié)。
選擇精選鐵礦的處理方法。礦石經(jīng)過初級破碎、中級破碎和細碎處理后,將通過傳送帶輸送至振動篩進行篩選分離。如果出現(xiàn)大顆粒礦石,就需要回到破碎機重新進行破碎處理。對于那些細顆粒礦石,則會被輸送到帶有專利動態(tài)搖擺磁系的磁選機中進行磁選,這樣可以更加高效地完成磁選作業(yè)。經(jīng)過磁選機的篩選,尾礦被輸送至尾礦料倉進行存儲,而精礦則被傳送至中間料倉加以保存。
挑選鐵礦的提純方法。原料精礦從中間儲存?zhèn)}出來,通過振動給料機進入干式球磨機研磨;經(jīng)過研磨后的礦粉從球磨機和除塵器的出口出來,進入螺旋輸送機,之后輸送到斗式提升機;再通過提升機將其提升至品字形配置,并送入搖擺磁系磁選機系統(tǒng)中。廢石經(jīng)過磁選,被分為含中礦、尾礦、以及鐵精粉等不同物質(zhì),隨后這些物質(zhì)會進入精選機進行三次精選。中礦公司將物料從回收前的中轉(zhuǎn)倉送回到球磨機,以使鐵精粉的品味最終達到65%以上,并且回收率超過90%。
生產(chǎn)線工藝動畫展示了淄博礦山使用干式磁選機、干選機、磁選機、濕選機和除鐵器等工業(yè)機械設(shè)備進行鐵精粉生產(chǎn)的操作過程。另外,礦山磁選設(shè)備的三維演示動畫還模擬了工業(yè)機械的工作原理。制作宣傳產(chǎn)品動畫或展示工業(yè)機械設(shè)備原理的動畫時,都必須先到企業(yè)實地考察后再進行制作。
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